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高温磁力泵故障原因所在分析
日期:2020-05-19 09:05:54 作者:高温磁力泵 人气:12

高温磁力泵故障原因所在分析

高温磁力泵已经修理过几次,必须指出,磁耦合的工作没有问题。轴承轴、内磁定子和密封垫在运行过程中会损坏卡路。不仅工作温度升高,而且传热效率降低。

同时,这将造成极大的不便。高温磁力泵输送易于蒸发的液体。随着温度的升高,磁性齿轮箱的热效率是一条不断降低的折线,一般低于磁极限温度,其传输电势的降低是可逆的,但在极限温度附近是不可逆的,即磁制冷后对传输体积的损坏无法修复。在特殊条件下,当磁耦合出现位错(失步)时,涡旋卡路将大大增加,温度将大大升高。

如果处理不当,将导致磁钢和磁体的无效磁耦合。因此,高温磁力泵应作为一个可靠的制冷系统。对于不易气化的物质,制冷系统通常包括风轮的进口和出口或泵的进口和出口,回吸人口的部件的轴承轴和磁控制器,以及易气化的物质。热交换器或中间冷却器应被提起以移出泵,以防止热量从入口吸回。对于液体残留物或铁磁性残留物,应考虑材料过滤器。对于高材料温度,应考虑制冷,以确保磁耦合不超过极限工作温度。当充分考虑转数是否有问题时,你必须检查电机本身的转数是否没有问题。

它可以用转速表测量。当电机速度没有问题时,可以考虑磁耦合是否会偏离。

另外,为了保证高温磁力泵的应用可靠性,维护设施是降低设施维修率的途径,包括:

1.泵轴后端装有填料箱。密封效果可靠。如果带座轴承与有机密封设备一起配备,就不容易产生大量泄漏。如果根据泄漏口消除少量泄漏,就不会出现轴承启动和使用时会出现少量泄漏的问题,并且在密封表面层运行一段时间后,泄漏会减少或终止。

2.有两个带座的滚珠轴承。高温磁力泵泵转子侧的一个滚珠轴承用输送的导热油润滑,联轴器侧的一个滚珠轴承用高温润滑脂润滑:每个滚珠轴承运行3000小时后,必须拆下柴油机进行检查。如果表面损坏,必须更换轴承轴。如果安装了风轮侧的滚珠轴承,防尘罩的一侧应安装在风轮上,并在机器充满导热油之前打开。

3.泵不得少于布置裕量下连续使用的30%。如果有必要在这种情况下运行,旁通管应安装在入口和出口处,并且储备将超过最小值。

4、检查地脚螺钉的松动状态,不锈钢高温磁力泵泵壳温度与入口温度相同,进出口气压计的波动和泵的振动。5、泵运行时注意噪声控制,如果发现没有问题,应妥善处理。


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